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        服裝設(shè)計(jì)效果圖向平面結(jié)構(gòu)圖轉(zhuǎn)化成為成衣生產(chǎn)用的毛樣（生產(chǎn)紙樣），即設(shè)計(jì)效果圖－確定體型及數(shù)據(jù)－結(jié)構(gòu)分解草圖－確定主要部位制圖規(guī)格數(shù)值－平面結(jié)構(gòu)圖凈樣－毛樣。在這樣一個(gè)紙樣設(shè)計(jì)過(guò)程中，紙樣設(shè)計(jì)者一定要考慮如何能設(shè)定出一套較佳的生產(chǎn)紙樣，才能使成衣達(dá)到改善品質(zhì)，降低成本、提高效率，因而也就不同于普通的紙樣制作（用于個(gè)人及定做服裝）。

        1、樣按所設(shè)計(jì)的縫制工藝將服裝結(jié)構(gòu)圖放出所有的縫份，除了凈樣上已有的各種技術(shù)參數(shù)和標(biāo)記外，應(yīng)注明縫制方法及要求；熨燙部位及方法；要求工藝順序，用于排料、確定排料方式及準(zhǔn)確耗料量的生產(chǎn)紙樣必須具備以下復(fù)核：（以男裝襯衫為例）

        ①對(duì)設(shè)定尺寸的復(fù)核。依照客戶或已給定的尺寸對(duì)紙樣的各部位進(jìn)行測(cè)量。

        ②對(duì)各縫合線相吻合的復(fù)核。服裝各部件的相互銜接關(guān)系，男裝襯衫的生產(chǎn)紙樣，需要在紙樣制作好后，檢查袖窿弧線及領(lǐng)窩弧線是否圓順；檢查衫腳下擺和袖口弧線是否圓順；檢查袖山弧線和袖窿弧線長(zhǎng)度是否相等；檢查領(lǐng)窩弧線和領(lǐng)腳線長(zhǎng)度是否相等；檢查袖身的袖口弧線（除褶裥外）和袖級(jí)寬度是否相等；檢查前后側(cè)縫長(zhǎng)度是否相等。

        ③對(duì)各對(duì)位記號(hào)的復(fù)核。男裝襯衫有前幅襟貼翻折記號(hào)及鈕門(mén)記號(hào)；衫身袖窿弧線和袖子的袖山弧線對(duì)位記號(hào)；領(lǐng)子的鈕門(mén)記號(hào)及與前中線對(duì)位記號(hào)；明貼袋的貼邊翻折記號(hào)等；袖身的袖口線上的褶裥記號(hào)等。

        ④對(duì)布紋線的復(fù)核。檢查布料裁剪時(shí)所用的絲縷紋向。

        ⑤對(duì)縫份的復(fù)核。男裝襯衫生產(chǎn)紙樣除襟貼和明貼袋縫份（止口）以外，其余均為1CM縫份。

        ⑥對(duì)紙樣總量的復(fù)核。男裝襯衫紙樣共有11塊紙樣（含底領(lǐng)和面領(lǐng)）。

        ⑦復(fù)核各資料是否齊全。包括款式名稱、裁剪數(shù)量、碼數(shù)、裁片名稱等。

        2、將已復(fù)核后的紙樣經(jīng)裁剪制成成衣，用來(lái)檢驗(yàn)紙樣是否達(dá)到了設(shè)計(jì)意圖，這種紙樣稱為“頭板”，對(duì)非確認(rèn)的紙樣進(jìn)行修改，調(diào)整甚至重新設(shè)計(jì)，再經(jīng)過(guò)復(fù)核成為“復(fù)板”制成成衣，最后確認(rèn)為服裝生產(chǎn)紙樣。

        二、裝紙樣設(shè)計(jì)需要考慮實(shí)際成衣生產(chǎn)的布料、采用的工藝結(jié)構(gòu)、服裝款式、品質(zhì)要求。

        在服裝紙樣設(shè)計(jì)過(guò)程中，由于服裝款式各異；布料組織結(jié)構(gòu)的差異及厚薄不同；服裝工藝制作及機(jī)器類型的限制；服裝的品質(zhì)及組織結(jié)構(gòu)等方面的不同，都會(huì)影響實(shí)際生產(chǎn)，因而服裝結(jié)構(gòu)紙樣的制作也有不同的要求。

        1、依據(jù)服裝面料組織緊密不同、確定不同縫合方式對(duì)加縫份的不同要求。

        ①按照布料厚薄的區(qū)別可劃分薄、中、厚三種放縫量，薄型面料的服裝紙樣放縫量一般為0、8cm，中型為1cm，厚型為1、5cm。

        ②接縫弧度較大的地方放縫要窄，如袖窿、領(lǐng)窩線等處，因?yàn)榛《葐?wèn)題縫份太大會(huì)產(chǎn)生起縐褶，然而生產(chǎn)紙樣的放縫設(shè)計(jì)盡可能整齊劃一，這樣有利于提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，所以襯衫領(lǐng)子和領(lǐng)窩線的放縫還是為1cm，縫制后統(tǒng)一修剪領(lǐng)窩線為0、5cm，既可以使領(lǐng)窩圓弧部位平服又可以避免因布料脫散而影響縫份不足。加服加量的地方放縫要寬些，如西褲后片的放縫，后中線部位所加的縫份為2、5cm，上身的前后側(cè)縫可加1、5cm等，既可以提高產(chǎn)品的銷售量又可以滿足客戶的心理要求。

        ③不同的縫合方式對(duì)加縫份量有不同的要求。如平縫是一種最常用的、最簡(jiǎn)便的縫合方式，其合縫的放縫量一般為0、8～1、2cm，對(duì)于一些較易散邊、疏松布料在縫制后將縫份疊在一起鎖邊的常用1cm；在縫制后將縫份分骨的常用1、2cm。對(duì)于服裝的折邊（衣裙下擺、袖口、褲口等）所采取的縫法，一般有兩種情況：一是鎖邊后折邊縫，二是直接折邊縫。鎖邊折邊縫的加放縫即為所需折邊的寬，如果是平擺的款式夏天上衣一般為2～2、5cm，冬衣為2、5～3、5cm，褲子、西裝裙一般為3～4cm，有利于褲子及裙子的垂性和穩(wěn)定性；如果是有弧度形狀的下擺和袖口等一般為0、5～1cm，而直接折邊縫一般需要在此基礎(chǔ)上加0、8～1cm的折進(jìn)量，對(duì)于較大的圓擺襯衫、喇叭裙、圓臺(tái)裙等邊緣，盡可能將折邊做的很窄，將縫份卷起來(lái)作縫即為卷邊縫，卷成的寬度為0、3～0、5cm，故此邊所加的縫份為0、5～1cm，如果是很薄的而組織結(jié)構(gòu)較結(jié)實(shí)的可考慮直接鎖密珠作為收邊，也可作為裝飾。牛仔褲的側(cè)縫、內(nèi)縫和后幅機(jī)頭駁縫常用的縫合方式是包縫的做法，這一包縫做法的好處是耐用性強(qiáng)，所加的縫份需要注意前幅包后幅還是后幅包前幅、后幅包機(jī)頭還是機(jī)頭包后幅，一般縫份為1、2cm，但是實(shí)際生產(chǎn)所用的縫份有所不同，香港旭日集團(tuán)惠州大進(jìn)有限公司長(zhǎng)期生產(chǎn)牛仔褲，實(shí)踐得到較佳的方法：被包的裁片所加的縫份為0、6cm，另一裁片為1、6cm。因?yàn)榘匆?guī)定的尺寸是在縫骨邊緣開(kāi)始計(jì)算，成品完成后不會(huì)影響尺寸的準(zhǔn)確性、劃一性。